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臨朐煒陽機械設備廠
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煤改氣現場
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詳細內容
燃煤鍋爐改造的關鍵環節
(1) 拆除原燃煤鍋爐輔機；
(2) 通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛。為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對原后拱管在原有坡度的基礎上抬高；
(3) 裝設防爆門；
(4) 對鍋爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。
一般情況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部分，只對爐拱、爐墻作局部的改造即可。
選擇正確的匹配燃燒器
結合燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風壓力、管道阻力等各方面情況，綜合考慮選擇適用的燃燒器。
燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐應該注意的問題
(1) 小型鍋爐，由燃煤改成燃氣鍋爐，即由原來的負壓燃燒變為現在的微正壓燃燒，必須注意爐墻結構及密封問題；
(2) 防止爐膛，燃煤爐改為燃氣鍋爐時，當燃油霧化不良或燃燒不完全的燃氣在爐膛或尾中受熱面聚集時，就會發生著火或，因此，在鍋爐的適當部位應裝置防爆門，同時自動化控制上應增設 點火程序控制和熄火保護裝置，以保證鍋爐安全運行；
(3) 燃燒器的選型和布置與爐膛形式關系密切，應使爐內火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心 ;未 燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理，操作、檢查 和維修方便；
(4) 機械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃氣鍋爐，首先應取掉前后拱，同時考慮增加底部受熱面，以取代爐排，防止爐排過熱燒壞；
(5) 防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由于燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機類，經燃燒后生成氧化物共熔晶體的熔點很低，一般約為600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華后，在凝結 在相對溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰，且溫度越高腐蝕越快。為此，改造時，應在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特種涂料，也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料，以提 高其耐高溫腐蝕性能；
(6) 燃氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制，可適當提高煙氣流速，使對流受熱面的傳熱系數增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時應注意鍋內汽水分離裝置 的能力，以保證蒸汽品質，對有過熱氣的鍋爐尤為重要。
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